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钻铣床上的安装方法及注意事项


                           

首先是在平口钳安装工件:

      在铣床上常用的夹具有机用平口钳、分度头、三爪自定心卡盘和平台夹具等,经济型钻铣床装夹时一般选用平口钳装夹工件。把平口钳安装在铣床工作台面中心上,找正、固定平口钳,根据工件的高度情况,在平口钳钳口内放入形状合适和表面质量较好的垫铁后,再放入工件,一般是工件的基准面朝下,与垫铁面紧靠,然后拧紧平口钳。在铣削加工时,常使用平口钳夹紧工件。它具有结构简单,夹紧牢靠等特点,所以使用广泛。平口钳尺寸规格,是以其钳口宽度来区分的。X6350型铣床配用的平口钳为160mm。平口钳分为固定式和回转式两种。回转式平口钳可以绕底座在水平面的任意位置上,因而扩大了其工作范围,是目前平口钳应用的主要类型。平口钳用两个T形螺栓固定在铣床上,底座上还有一个定位键,它与工作台上中间的T形槽相配合,以提高平口钳安装时的定位精度。
   

其次介绍一下用于压板、螺栓安装工件:

对钻铣床   工件或平口钳难以安装的工件,可用压板、螺栓和垫铁将工件直接固定在工作台上,有一下几种。

1、用压板、螺钉安装工件 
2、用分度头安装工件
3、分度头卡盘在垂直位置安装工件 
4、分度头卡盘在倾斜位置安装工件

注意事项:

a、压板的位置要安排得当,压点要靠近切削面,压力大小要适合。粗加工时,压紧力要大,以防止切削中工件移动;精加工时,压紧力要合适,注意防止工件发生变形。
b、工件如果放在垫铁上,要检查工件与垫铁是否贴紧了,若没有贴紧,必须垫上铜皮或纸,直到贴紧为止。
c、压板必须压在垫铁处,以免工件因受压紧力而变形。
d、安装薄壁工件,在其空心位置处,可用活动支撑(千斤顶等)增加刚度。
e、工件压紧后,要用划针盘复查加工线是否仍然与工作台平行,避免工件在压紧过程中变形或走动。
    为了方便广大客户查询,公司技术部门把钻铣床在安装中,遇到的一些注意事项,给大家讲解下,希望能帮助到大家。

△特别注意: 

1确保机床按照说明书的要求接好电源,且正确可靠接地
2在作任何调试和修理前必修切断电源。
3变换主轴变数应在停车状况下进行。
4在启动前应做好工件与刀具安装到位,且夹紧固。
5绝对不要在工件与刀具接触的情况下启动机床,只有机器达到稳定钻速后,才能开始加工。
△请注意:

1保持工作环境清洁、干燥。避免腐蚀性的气体或液体损坏机床,尤其是电器系统。
2定期检查各项导轨压板、镶条的配合间隙、间隙过大时应及时调整。
3应按照机床润滑要求,注意观察并及时加注润滑油。
4为避免工作台面,丝杠及导轨的局部磨损,建议尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置,以便延长使用寿命。
5应避开和避免触碰正在运动或运转的机床部件。
6检查维修机床应专业人员操作。

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